Od 1994 roku MICROSTEEL rozwija kompetencje w odlewaniu odśrodkowym, uzupełniając swoje doświadczenie w technologii wosku traconego.
W technologii odlewania odśrodkowego stopiony metal obraca się z dużą prędkością wewnątrz formy, równomiernie pokrywając jej ścianki. Dzięki temu możliwe jest wytwarzanie pustych w środku elementów o zróżnicowanej grubości ścianek — bez stosowania rdzeni.
Zalety odlewania odśrodkowego
- Drobna, jednorodna i zwarta struktura metalu
- Lepsze właściwości mechaniczne
- Lepsza obrabialność skrawaniem
Stop na bazie kobaltu: Alacrite


Etapy produkcji w odlewnictwie odśrodkowym
- Wlewanie ciekłego metalu
- Oddzielanie zanieczyszczeń
- Uzyskanie jednorodnego i zwartego elementu po obróbce mechanicznej
- Kontrola i odbiór końcowy
Stosowane stopy i gatunki materiałów
MICROSTEEL opracowuje przede wszystkim superstopy na bazie kobaltu, oferowane pod nazwą Alacrite™ (Stellite™). Stopy te charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, korozję oraz wysokie temperatury. Kompetencje te obejmują również stopy na bazie żelaza i niklu. Jako producent stopów MICROSTEEL posiada także zdolność opracowywania stopów o parametrach dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.
- Superalliages base cobalt : Alacrite™, Virium, Stellite™
- Stopy na bazie żelaza i niklu: Duplex, Superduplex, Inconel®
- Opracowywanie stopów specjalnych na zamówienie
Sektory zastosowań
Odlewanie odśrodkowe znajduje zastosowanie we wszystkich branżach, w których wymagana jest precyzja, jednorodność oraz zwarta struktura elementów mechanicznych.
- Lotnictwo
- Energetyka (ropa naftowa i gaz, energetyka jądrowa…)
- Przemysł obronny
- Sport motorowy
- Przemysł
- Hutnictwo
- Przemysł spożywczy
Nasze zaplecze do odlewania odśrodkowego
- 3 indukcyjne piece do topienia o pojemności od 10 do 150 kg
- 4 wirówki odlewnicze o różnych pojemnościach
- 2 piece do obróbki cieplnej
- 1 pracownia badań penetracyjnych (barwnych)